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項(xiàng)目全流程管理考核細(xì)則和制度V3.0(項(xiàng)目的全流程管理)

項(xiàng)目全流程管理考核細(xì)則制度V3.0

1.目的:
1.1 為提高公司項(xiàng)目的運(yùn)作效率,充分調(diào)動各部門項(xiàng)目代表的積極性,結(jié)合本公司實(shí)際情況,特制定本考核細(xì)則;
1.2 本辦法適用于以項(xiàng)目為組織形式的工作考核,包括對參與項(xiàng)目的所有人員的考核;
1.3 項(xiàng)目考核采取二級考核體制,即公司對整個項(xiàng)目進(jìn)行考核;項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目人員的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、風(fēng)險等方面進(jìn)行考核;

2.范圍
2.1 本制度適用于自動化部門的所有項(xiàng)目(含部門級);
2.2 本制度適用所有項(xiàng)目從立項(xiàng)、研發(fā)設(shè)計(jì)、采購、裝配調(diào)試、交付過程協(xié)調(diào)性和執(zhí)行力獎勵和處罰;

3.定義
3.1 為了促使項(xiàng)目代表的項(xiàng)目在執(zhí)行過程中積極的工作態(tài)度,奮發(fā)向上按時間節(jié)點(diǎn)達(dá)成項(xiàng)目要求;
3.2 以結(jié)果為導(dǎo)向,在項(xiàng)目過程中及時發(fā)現(xiàn)和反饋項(xiàng)目風(fēng)險,快速進(jìn)行調(diào)整和糾偏,保證項(xiàng)目的成功;

4.職責(zé)
41 監(jiān)督項(xiàng)目管理部的日??己?;
4.2 根據(jù)各職能部門的考核記錄,確定項(xiàng)目考核結(jié)果。
4.3 監(jiān)督考核結(jié)果的應(yīng)用情況;
4.4 處理項(xiàng)目考核過程中出現(xiàn)的各種投訴;

5.考核內(nèi)容

項(xiàng)目角色

考核事項(xiàng)內(nèi)容

考核標(biāo)準(zhǔn)

權(quán)重考核

項(xiàng)目代表

考核結(jié)果

扣分項(xiàng)(滿分100分)

項(xiàng)目經(jīng)理

市場代表

項(xiàng)目毛利不達(dá)到公司指標(biāo)

毛利不達(dá)到要求(總經(jīng)理未簽字)

毛利不達(dá)標(biāo):扣2分

市場代表

項(xiàng)目整個交期未能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)交期

項(xiàng)目整個交期未能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)交期

交期不達(dá)標(biāo):扣2分

市場代表

需求方案的合理性/達(dá)不到需求

方案過程漏需求/需求達(dá)不到

導(dǎo)致延期和成本增加:扣2分

方案設(shè)計(jì)

項(xiàng)目下達(dá)(CRM)

項(xiàng)目Po或客戶增補(bǔ)單未及時下達(dá)

導(dǎo)致項(xiàng)目進(jìn)度延期:扣1分

市場代表

未及時出貨和批量生產(chǎn)計(jì)劃

未按計(jì)劃出貨及上料批量生產(chǎn)計(jì)劃

項(xiàng)目進(jìn)度延期:扣1分

市場代表

下單前未收到預(yù)付款或特批單

項(xiàng)目物料下單之前未收到預(yù)付款或者特批單,影響下單

沒有特批單&預(yù)付款:扣2分

市場代表

設(shè)計(jì)代表

1.召開項(xiàng)目啟動會

項(xiàng)目Po之后2天內(nèi)需召開項(xiàng)目啟動會

1.未開啟動會:扣3分
2.延期開啟動會:扣2分

項(xiàng)目經(jīng)理

2.未按研發(fā)計(jì)劃設(shè)計(jì)完成<三級計(jì)劃>

啟動會達(dá)成共識設(shè)計(jì)計(jì)劃表(軍令狀)

1.延期扣分:(延期天數(shù)/場內(nèi)交期)*50 分

機(jī)械設(shè)計(jì)

3.未提供工程預(yù)算(報(bào)價預(yù)算表)

提供給市場工程預(yù)算(簽字版)

1.未及時提供:扣1分
2.Po之后再調(diào)整預(yù)算:扣3分

機(jī)械設(shè)計(jì)

4.電氣需求表輸出

機(jī)械設(shè)計(jì) 為 電氣設(shè)計(jì)輸出 電氣需求表

1.未及時提供:扣2分

機(jī)械設(shè)計(jì)

4.提供方案評審和3D評審記錄表(增加物料選型評審要素)

下單前需提供方案評審表、
3D評審記錄表(評審問題需要關(guān)閉,需要簽字)

1.未及時提供:扣2分

機(jī)械設(shè)計(jì)

5.PLM系統(tǒng)上傳及BOM完整性、準(zhǔn)確率

在達(dá)成共識額時間下發(fā)、下發(fā)時BOM的準(zhǔn)確率

1.BOM未及時下發(fā):扣2分
2.BOM的準(zhǔn)確率低于 :扣2分

機(jī)械設(shè)計(jì)

6.項(xiàng)目成本審核

下單前需提供成本審核表

1.未準(zhǔn)時輸出:扣2分

項(xiàng)目經(jīng)理

7.投單時間(圖紙受控,BOM完整,下達(dá)PMC

啟動會達(dá)成共識的下單時間

下單延期:扣2分

機(jī)械設(shè)計(jì)

8.備品備件清單

訂單或技術(shù)協(xié)議中約定的備品清單;

未輸出關(guān)鍵清單:扣1分

機(jī)械設(shè)計(jì)

9關(guān)鍵清單(BOM下達(dá)1周)

核心功能的零部關(guān)鍵件清單

未輸出關(guān)鍵清單:扣1分

機(jī)械設(shè)計(jì)

10.核心部位裝配爆Sop及裝配精度標(biāo)準(zhǔn)

核心關(guān)鍵模塊裝配Sop 或以及裝配工藝

未輸出核心裝配Sop:扣1分

機(jī)械設(shè)計(jì)

11.未及時提供電氣路圖

物料齊套之前(一周)輸出電路圖、電氣工藝圖

未及時輸出電路圖、電氣工藝圖、氣路圖:扣2分

電控程序

12.ECN數(shù)量和金額

未達(dá)成ECN下單比例和金額

ECN指標(biāo)未達(dá)到:扣2分

機(jī)械、電控

13.裝配、調(diào)試、交付各階段設(shè)計(jì)問題關(guān)閉

未按時關(guān)閉研發(fā)問題點(diǎn)(會議達(dá)成共識的時間)

未按時關(guān)閉研發(fā)問題:扣1分/次

機(jī)、電、軟

PMC代表

采購代表

1.未按時輸出成本審核價格

BOM輸出后3天時間內(nèi)需要輸出成本價格

未及時輸出:扣1分

采購代表

2.物料未按時轉(zhuǎn)單

系統(tǒng)內(nèi)3天內(nèi)轉(zhuǎn)單,新的物料5天內(nèi)轉(zhuǎn)單

未及時轉(zhuǎn)單:扣1分

采購代表

3.未按時完成物料齊套

未在規(guī)定的時間內(nèi)完成物料齊套

延期:(延期天數(shù)/場內(nèi)交期)*50 分

采購代表

4.未及時返修件處理時效性

返修件處理回復(fù)時間1天內(nèi)

未及時處理返修件:扣1分

采購代表

5.未及時反饋物料跳票

未及時反饋物料跳票,導(dǎo)致成本增加

跳票導(dǎo)致成本增加:扣3分

采購代表

6.不回復(fù)信息或無結(jié)果

不回復(fù)信息或無結(jié)果

不回復(fù)信息或無結(jié)果:超0.5天扣1分

采購代表

PMC

1.長交期投單

長交期物料按計(jì)劃投單

未按計(jì)劃投單:扣2分

機(jī)械、電控

2.投單及時性

正確發(fā)包后1個工作日內(nèi)完成投單

未按時達(dá)成:扣2分

PMC

3.物料過程管控

物料進(jìn)度表,風(fēng)險物料預(yù)警表,領(lǐng)料及余料退庫

未按時輸出表單:扣2分

PMC

4.未能按時完成物料齊套96%

在啟動會達(dá)成共識的交期內(nèi)完成物料齊套

未按時達(dá)成:扣3分

PMC

5.人力及場地規(guī)劃

啟動會后1周內(nèi)輸出人力及場地計(jì)劃

未按時輸出表單:扣2分

PMC

6.項(xiàng)目進(jìn)度管控

項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃表,組裝及調(diào)試異常管控表

未按時輸出表單:扣2分

PMC

7.項(xiàng)目交付達(dá)成

項(xiàng)目交付達(dá)成率97%以上

未按時達(dá)成:扣3分

PMC

8.主導(dǎo)廠內(nèi)設(shè)備預(yù)FAT

未按時完成預(yù)FAT及自檢整改

未按時達(dá)成:扣2分

PMC

9.客戶端FAT

內(nèi)部預(yù)FAT完成,客戶端超過2次未通過FAT

2次FAT未通過:扣2分(超次累加)

項(xiàng)目經(jīng)理

10.客戶FAT問題點(diǎn)整改

整改問題關(guān)閉率、準(zhǔn)時性

未按計(jì)劃完成FAT問題點(diǎn)整改:扣2分

PMC

11.項(xiàng)目出貨安排

出貨前1-3天預(yù)約車輛并提供車輛信息、名牌信息、送貨清單、出貨前點(diǎn)檢

未能按計(jì)劃出貨:扣2分

PMC

裝配代表

1.未按時完成設(shè)備組裝裝配

組裝階段制定計(jì)劃,完成目標(biāo)

延期:(延期天數(shù)/場內(nèi)交期)*50 分

裝配代表

2.輸出裝配問題管理表

裝配過程問題管理表的輸出

未輸出問題表:扣2分

裝配代表

3.未反饋人工工時(1周反饋)

裝配過程每周反饋人力工時

未輸出人力工時:扣1分

裝配代表

調(diào)試代表

1.未按時完成設(shè)備調(diào)試試跑

調(diào)試階段制定計(jì)劃,完成目標(biāo)

延期:(延期天數(shù)/場內(nèi)交期)*50 分

調(diào)試代表

2.輸出調(diào)試問題管理表

調(diào)試過程問題管理表的輸出

未輸出問題表:扣2分

裝配代表

3.未反饋人工工時(1周反饋)

調(diào)試過程每周反饋人力工時

未輸出人力工時:扣1分

調(diào)試代表

品質(zhì)代表

1.未按時輸出品質(zhì)管控計(jì)劃

關(guān)鍵零部件檢測計(jì)劃

未輸出品質(zhì)計(jì)劃:扣1分

品質(zhì)代表

2.來料檢驗(yàn)及時性和漏檢率

來料良率(待定)

來料檢驗(yàn)漏檢率未達(dá)到:扣1分

品質(zhì)代表

3.未按要求提供過程檢驗(yàn)資料

問題整改效率;問題發(fā)現(xiàn)能力;

未提供過程管控資料:扣1分

品質(zhì)代表

4.未按計(jì)劃完成自檢(預(yù)FAT)

問題處理效率;客戶滿意度(除設(shè)計(jì)因素);FAT通過率

客戶端FAT超2次未通過:扣2分(超次累加)

品質(zhì)代表

5.異常物料處理及時性

問題判定 處理兩天時間內(nèi)

未及時處理反饋:扣1分

品質(zhì)代表

交付代表

1.按照項(xiàng)目經(jīng)理主計(jì)劃制定調(diào)試計(jì)劃,未按時完成

未按時完成調(diào)試計(jì)劃、未完成調(diào)試計(jì)劃

延期:(延期天數(shù)/場內(nèi)交期)*50 分

調(diào)試代表

2.未按時輸出進(jìn)度狀態(tài)、問題管理表、三率數(shù)據(jù)、故障率

未及時輸出反饋問題管理表,三率數(shù)據(jù)、故障率(簽字)

未輸出文件:扣2分

調(diào)試代表

3.未及時或隱瞞問題點(diǎn),造成客戶投訴

設(shè)備出現(xiàn)異常隱瞞不報(bào)或未及時反饋問題、未積極配合項(xiàng)目經(jīng)理或工程師閉環(huán)問題的,造成項(xiàng)目計(jì)劃延誤或客戶投訴

問題點(diǎn)未及時反饋/瞞報(bào):扣2分

調(diào)試代表

4.項(xiàng)目復(fù)盤

穩(wěn)定達(dá)產(chǎn)之后輸出項(xiàng)目復(fù)盤

未輸出項(xiàng)目復(fù)盤:扣2分

項(xiàng)目經(jīng)理

5.設(shè)備違規(guī)操作造成損失和投訴

違規(guī)操作造成客戶投訴或客戶產(chǎn)品批量不良的或造成設(shè)備備件損壞、丟失、導(dǎo)致故障停機(jī),延誤客戶生產(chǎn)的,

違規(guī)操作:扣2分

調(diào)試代表

6.違反客戶端操作規(guī)范和保密協(xié)議造成客戶投訴

違反現(xiàn)場操作規(guī)范、客戶端保密協(xié)議等要求

被現(xiàn)場客戶端處罰:扣2分

調(diào)試代表

7.未及時給客戶培訓(xùn)和記錄表

未及時給客戶培訓(xùn)和培訓(xùn)記錄

未記錄:扣1分

調(diào)試代表

6.考核結(jié)果:
6.1每月累計(jì)公布分?jǐn)?shù),每季度分?jǐn)?shù)低于270分,績效不得為A;
6.2每季度分?jǐn)?shù)低于240分,績效不得為B ;
6.3每季度分?jǐn)?shù)低于200分,績效不得為B;

項(xiàng)目全流程管理考核細(xì)則和制度V3.0(項(xiàng)目的全流程管理)

PMO前沿特約作者

PMO前沿特約作者:楊坤

作者介紹:

上市公司PMO負(fù)責(zé)人,15 機(jī)械制造行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)擅長非標(biāo)自動化行業(yè)業(yè)務(wù)體系

曾服務(wù)于CATL、ATL、BYD、富士康三一重工、中航鯉電、蜂巢、冠宇等國內(nèi)外知名企業(yè);

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